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组合式空调安装操作

时间:[2020-07-29]| 作者:admin

1.安裝前的筹备

(1)熟知和审核各有关工程图纸资料,检验设备置放具体位置及基础外形尺寸能否符合要求。

(2)核对设备规格型号及随机附件符合订购合同,实物质量合格。

(3)准备好起重、设备搬运,筹备安裝专用工具以及其它必要的材料。

(4)协调好与土建、水、电及风管各工程项目的安裝进度,便于整个系统的圆满竣工。

2.吊装和搬运

(1)在设备抵达最后安裝点以前,切勿开启设备的外包装。抵达最后安裝起点后,先开箱检验设备能否有运送全过程中的毁坏,若有毁坏应立即核对并向运送者提出索赔,而且依照《产品装箱单》检验附件总数能否准确。

(2)为了避免在起吊安裝全过程中损伤设备箱体,在使用绳索进行吊装时,应将绳索放在设备基座上。

(3)当选用滚筒搬运时,应最少使用3个总长度超过设备宽度的滚筒。

(4)吊装、搬运全过程中务必轻放,确保安全。

3.设备安裝就位

(1)组合式空调安裝的好与坏,针对设备的运转和维护保养均有非常大的影响。

(2)设备应安装 在适合的基础上,安裝基础建议选用下列两种方式,基础应调节好平整度并具备充足的支撑強度。

(3)设备的基础周围应留出充足的检修空間,便于对设备进行日常检视和按时维护保养。

(4)设备安裝应依据工程图纸将全部功能段箱体按序置放于基础上,针对防震要求较高的场所,应在设备与基础中间置放减震垫,减震垫通常为天然橡胶板,厚度为10mm以上。

(5)若设备选用天花板内吊装,务必设备吊装平台,平台外形尺寸务必超过设备并考虑检修空間,平台调节好平整度,设备安裝平稳,而且不能承载外装管道和风管的总重量。

(6)设备的段间连接选用螺栓连接,先在俩个段的中间黏贴聚乙烯高发泡塑料板,螺栓间隔为200mm,随后再将设备基座用螺栓连接。

(7)立式设备段间连接时,框架与设备基座连接自攻螺丝M6×20的间隔为200mm,设备出厂时,设备基座已同上层框架连接在一块,安裝时只需用自攻螺丝M6×20连接下层的框架便可。

(8)正压段间且中间有面板连接(通常是风机段与其他功能段)时,段间连接板的自攻螺丝M6×20的间隔为200mm。

(9)如要在设备上方安裝或操作时,务必站在框架条上,不能站在面板上。

(10)干蒸汽加湿器用角铁支撑架和法兰分別将加湿器机体和喷嘴固定在加湿段面板上,加湿器的喷汽方位为逆气流,并在出汽处另装疏水器。

4.风管安装与联接

请按照组合式空调风量和机组静压选取适合的通风风管。各通风风管应做好保溫处理,保温隔热材料应包括防潮湿层以避免吸取水气。

(1)机组进、出风管安装风量调节阀门,便于于系统调节,使风量、风压适当。机组进、出风口与进、出通风风管应运用软连接。

(2)机组不得不担负外接管道的重量体积,全部进、出通风风管应想方设法支撑和加固。

(3)安裝管道时务必考虑到机组检修所需要的空間。

特别注意:出通风风管从机组出风口到联接弯曲管前,应保持最少两倍出风口长边外形尺寸的直管,不然会引起另外的风压损失。

5.管道安装与联接

全部管道系统的安裝须遵循所在地的地方法规。

(1)表冷器、高温水加热器最大运用的压力应不超过1.6MPa,其进出水口间使用管螺纹或法兰连接,管螺纹上要缠上生料带,其水管联接形式为“下进上出”。

(2)蒸汽加热器最大运用的压力不超过1.4MPa,其进出汽管间使用管螺纹或法兰连接,其进汽为“上进下出”,出汽处应另装疏水阀。

(3)组合式空调进出水口均应安裝调节阀(冷凝排水管道除外)用于调节流量和检修时断开水源。机组进出水口应使用保溫措施。每一个冷凝排水管道上务必安裝U形水封

(4)组合式空调进出水口均应安裝压力表和温度表,以监测水系统是不是正常的。

6.电线铺设和联接

(1)全部电线的铺设务必遵循地方电力法规的规定,电线铺设前请按照机组铭牌上参数查验所用电源及电线是不是符合要求。

(2)机组的电源接线口设在风机段检修门侧,接线时将来自现场并经开关隔离的电源线联接到机组的电机接线箱内。

(3)电加热盘管的电线联接

Ⅰ.按照机组电加热接线图与原理图做好配置电器和电线,并正确接线。电加热盘管的金属外壳接地务必良好。

Ⅱ.电加热控制器中务必接入电加热盘管中的温度继电器信号,以确保机组内气体溫度过高时自動断开电加热电源。

Ⅲ.电加热控制器应对风机和电加热做好联锁控制,确保在风机关机时,不可以接入电加热电源。

调节:

1.调节前的准备工作

在正常的运行机组之前应查验下列内容:

(1)系统应正确,畅通无阻且无漏水現象;

(2)电源线应正确联接,而且安全、牢固;

(3)风系统安全稳定正确,管道内整洁;

(4)确定风机底座上的压弹簧减震器上的加固板已卸下;(5)风机风壳内是不是有施工遗物;

(6)用手旋转风机皮带轮,看叶轮是不是擦碰风壳,旋转是不是灵敏;

(7)风机转动方向应正确。


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