(1)用铜管或PVC（聚氯乙烯）管的一边与蒸发器下部的加液阀相接，而另一边与冷媒贮液罐顶端接口联接，并确保有好的密封性能。

(2)加氟管（铜管或PVC管）中间应加干燥器，以除去冷媒中的水分。

(3)充灌冷媒前应对油槽中的润滑油加温至50～60℃。

(4)若在制冷压缩机处在关机状态时充灌冷媒，可运行蒸发器的冷媒水泵（加快充灌速度及防止管内静水结冰）。初灌时，制冷机组内要具备0.866×105Pa之上的真空值。

(5)伴随着充灌流程的进度，制冷机组内的真空值降低，吸入困难时（当冷媒已浸过二排传热管之上时），可运行冷却水泵使用，按常规运行操作流程运行压缩机（进口导叶开度为15％一25%，避过喘振点，但开度又不能过大），使制冷机组内保持0.4×l05Pa的真空值，继续吸入冷媒至标准值。

工业冷水机在冷媒充灌流程中，当制冷机组内真空值减小、吸入困难时，也可选用吊高冷媒钢瓶，提升 液位的方式继续充灌，或用温水加热钢瓶。但切勿用明火对钢瓶实行加热。

(6)充灌冷媒流程中应严格把控冷媒的充灌量。各冷水机组的充灌量均标注在《使用手册》及《产品样本》上。制冷机组第一次充入量应约为额定值的50％上下。待制冷机组投入正式使用时，按照冷媒在蒸发器内的沸腾情况再作补充。

冷媒一次充灌量过多时，会导致压缩机内出现“带液”现象，导致主电动机功率高负荷和压缩机出口处溫度急速下降。而制冷机组中冷媒充灌量缺乏，在使用中会导致蒸发溫度（或冷媒水出口处溫度）过低而自动关机。